热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个进程,有时只要加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接,不可连续。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热办法很多,开始是选用木炭和煤作为热源,近而使用液体和气体燃料。电的使用使加热易于操控,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金,以致起浮粒子进行直接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很晦气的影响。因此金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和操控加热温度,是确保热处理质量的首要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的意图不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以取得高温安排。别的转变需要必定的时刻,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度坚持必定时刻,使内外温度一致,使显微安排转变彻底,这段时刻称为保温时刻。选用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时刻,而化学热处理的保温时刻往往较长。
冷却也是热处理工艺进程中不可短少的过程,冷却办法因工艺不同而不同,首要是操控冷却速度。一般退火的冷却速度很慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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